湖南石化生物质气化柔性渠道开工建造中试设备估计2025年末机械竣工

  7月1日，湖南石化生物质气化柔性渠道建造项目，在该公司己内酰胺工业链煤气化设备区域开端根底施工，项目中试设备估计2025年末机械竣工。这是该公司呼应国家“双碳战略”方针，运用可再生新动力饯别绿色低碳展开的战略的又一行动。

  经过光合作用构成的各种有机体通称生物质，包含植物，动物和微生物及其代谢产品，是继煤炭、石油和天然气之后的第四大动力，可再生且清洁低碳。生物质气化是指运用生物质资源代替化石动力与氧气产生气化反响，生成高温度高压力生物质组成气（有用成分为一氧化碳和氢气），组成气经过菲托组成反响生成液态烃，液态烃进一步提炼生成高品质低含硫的航空火油、食品级蜡、润滑油等高的附加价值产品。

  近年来，依据我国石化布置，湖南石化致力于生物质工业使用研究，展开生物质气化研制技能。该公司2022年在粉煤气化炉成功进行生物质掺烧的初次工业试烧探究，完结了生物质掺烧份额10%的方针，验证了生物质与粉煤共气化的可行性，为现有煤气化设备降碳减排探究了经历。

  随后，湖南石化与中石化宁波工程公司等单位组成科研团队继续攻关，2024年开发百吨级中试工艺包并经过我国石化科技部评定，具有在湖南石化建造全烧生物质气化柔性中试渠道的基本条件。

  湖南石化生物质气化柔性渠道建造项目选用中石化自主研制的加压循环流化床（SFBG）与气流床（SEBG）生物质气化技能，建造100吨/天然生成物质气流床气化设备和150吨/天流化床生物质气化设备，构成多床型、多质料协同实验柔性渠道。

  现在，中试规划的SFBG与SEBG生物质气化技能经过我国石化科技部检查，据此编制的生物质气化柔性渠道建造项目可研陈述，已取得我国石化展开计划部批复；完结了60%的模型检查，具体规划完结率50%；次长周期设备订购完结，收购完结率61%。

  该项目估计2025年12日30日机械竣工，建成投用后可灵敏切换两种气化技能进行全生物质气化，日处理150吨生物质颗粒，每小时有用气产值5700规范立方米，产出的组成气接入组成设备出产液氨。该渠道不只可为两种技能的规划化使用供给要害工程验证，助推湖南石化生物质资源化运用，每年可削减二氧化碳排放14万吨，环保效益可观。

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